99,9 % SiC-Pulver 6–7 µm grün zum Waferschneiden
Beim Wafer-Schneidprozess bietet 99,9 % SiC-Pulver (6–7 µm) gegenüber normalem 98 % SiC-Pulver zahlreiche Vorteile.
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Beim Wafer-Schneidprozess bietet 99,9 % SiC-Pulver (6–7 µm) gegenüber normalem 98 % SiC-Pulver zahlreiche Vorteile.
Schwarzes Siliziumkarbid ist ein synthetisches Material mit hoher Härte, Festigkeit und Feuerfestigkeit. Die Partikelgröße von SiC-Korn Nr. 14 beträgt 1–1,7 mm, gemäß FEPA-Schleifstandard F14-Körnung.
GC-Schleifsteine eignen sich zum Schleifen von Metallen mit hoher Härte wie martensitischem Edelstahl und Lagerstahl. Als Hauptschleifmittel im Schleifstein muss das GC 4000#-Pulver (grünes Karborundpulver 4000#) die folgenden Anforderungen erfüllen:
Nano-SiC-Pulver ist ein hervorragender Zusatzstoff für galvanische Lösungen. Partikelgrößen von 150–200 nm mit α-SiC und β-SiC funktionieren beide.
Siliziumkarbid-Schwarzkorn zum Schleifen Es gibt viele Arten von Schleifkörnern, darunter Korund und Siliziumkarbid. Und die Auswahl des richtigen Schleifmittels hängt direkt von den physikalischen und mechanischen Eigenschaften des zu bearbeitenden Materials ab. Generell gilt: Beim Schleifen von Werkstückmaterialien mit hoher Zugfestigkeit ist es ratsam, Aluminiumoxid (Korund)-Körner mit hoher Zähigkeit zu wählen. Beim Schleifen von
Normalerweise wird eine Schicht aus Hartlegierung auf den Ventilkörper und die Schwimmkugel mittels Plasma-Thermospritztechnologie aufgebracht, um deren Verschleißfestigkeit zu verbessern. Es ist notwendig, die Oberflächenbehandlung der Schwimmkugel vorzunehmen, um ihre Glätte und Ebenheit zu gewährleisten. Grünes SiC-Pulver 25–28 µm ist hart und scharf genug, um die mit Hartlegierung beschichtete Schwimmkugel eines Kugelventils zu schleifen.