Schwarzes Siliziumkarbid 120mesh eignet sich für die Herstellung von SiC-Keramikdichtungsringen. 98,5 % SiC-Körner haben einzigartige Leistungsmerkmale, darunter hohe Härte, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hervorragende Hochtemperaturleistung. Für diese Anwendung bietet schwarzes SiC 120mesh mehrere Vorteile
Poröse SiC-Keramik hat gegenüber anderen Keramiken hervorragende Vorteile. Dazu gehören hohe Festigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Wärmeleitfähigkeit, niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient und gute Wärmeschockbeständigkeit. Daher ist es eine ideale Vakuumspannkeramik in der Halbleiterindustrie zum Verbinden, Schneiden, Installieren von Klebeband, Polieren usw. Siliziumkarbid-Feinpulver ist nur der Rohstoff für poröse SiC-Keramik-Vakuumspannplatten.
Silizium-Kohlenstoff-Stäbe sind häufig verwendete elektrische Hochtemperatur-Heizelemente. Sie werden üblicherweise aus Siliziumkarbid und anderen Materialien durch Stanzen und Brennen hergestellt. Schwarzer Siliziumkarbidsand ist ihr wichtigster Rohstoff.
Beim Polieren von Saphirwafern wird häufig Borcarbid als Schleifmaterial verwendet. Der Preis für Borcarbid ist jedoch hoch. In Situationen, in denen eine schnelle Entfernung erforderlich ist, kann auch GC-Pulver (grünes Siliziumkarbidpulver) den gewünschten Schleifeffekt erzielen.
Wenn es um das Schleifen harter Materialien geht, muss grünes Siliziumkarbid auf der Liste der alternativen Materialien stehen. Aluminiumnitridkeramik ist eine neue Art von Keramik mit hoher Wärmeleitfähigkeit, Hitzeschockbeständigkeit, mechanischer Festigkeit und Biegefestigkeit. Seine Härte kann 12 Gpa erreichen und die Mohshärte beträgt 7-8. Grünes Siliziumkarbid eignet sich typischerweise zum Schleifen von Materialien wie Jade, Kristall, Borosilikatglas, Siliziumwafern, optischem Glas usw. und hat eine Mohshärte von 6,5-7. Es zeigt, dass die Verwendung von grünem SiC 5 Mikron zum Polieren von Aluminiumnitridkeramiksubstraten und Keramikkomponenten ebenfalls ein effizientes Schleifen erreichen kann.
88–90 % schwarzes SiC wird hauptsächlich im Bereich Feuerfest und Metallurgie verwendet. Im Stahlherstellungsprozess ist schwarzes SiC ein gutes Dioxidationsmittel. Obwohl 1–10 mm und 0–10 mm eine ähnliche Partikelgröße aufweisen, variiert der Preis etwas. Beim Sieben von SiC 1–10 mm werden 0–1 mm zurückgehalten. Außerdem ist das Pulver 0–1 mm nicht so beliebt. Daher sind die Produktionskosten für 1–10 mm schwarze SiC-Fraktionen höher. Daher ist der Preis für 88–90 % schwarzes SiC 1–10 mm höher als für 0–10 mm.
