Beim Aluminiumguss können Komponenten wie Gießkanäle, Formen und Schlackenringe, die häufig mit heißem, geschmolzenem Aluminium in Berührung kommen, mit Bornitrid-Beschichtungen besprüht werden, um ihre Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und so ihre Lebensdauer zu verlängern. Die Zugabe von Siliziumkarbidpulver Nr. 4000 (3–5 µm Siliziumkarbidpulver) zu Bornitrid-Beschichtungen kann die Leistung der Beschichtung in mehrfacher Hinsicht verbessern.

Siliziumkarbidpulver (SiC) spielt eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Leistung, Haltbarkeit und Funktionalität von Korrosionsschutzbeschichtungen, indem es vor allem die wichtigsten Schwachstellen herkömmlicher Beschichtungen (wie geringe Verschleißfestigkeit, geringe Härte und begrenzte Temperaturbeständigkeit) behebt und gleichzeitig ihre grundlegenden Korrosionsschutzfähigkeiten verstärkt.

Keramikteile wie SiC-Laufräder und Siliziumkarbidpumpen arbeiten oft in rauen Umgebungen und sind der Korrosion durch ätzende und reizende Substanzen ausgesetzt. Nach längerem Gebrauch brechen sie und fallen ab. Für die Reparatur von Siliziumkarbidkeramiken eignet sich hochreines Siliziumkarbidpulver. Siliziumkarbidpartikel bieten als verschleißfeste und korrosionsbeständige Keramikreparaturmittel folgende Vorteile

Es gibt zwei Arten von schwarzem Siliziumkarbid-Schleifsand: F-Korn und P-Korn. Beide eignen sich zum Schleifen und Schleifen. Es gibt jedoch viele Unterschiede hinsichtlich Produktionsprozess, Partikelgrößenstandard und Verwendungszweck. Die Wahl von schwarzem Siliziumkarbid-F-Korn und P-Korn ist für verschiedene Anwendungen wichtig.

Die schwarze Karborund-P-Serie stellt besondere Anforderungen an die Produktion beschichteter Schleifmittel sowie an die Partikelform, Partikelgrößenverteilung und andere Eigenschaften des Schleifmittels. Bei der Herstellung von schwarzem Siliziumkarbid-P-Grit-Sand sorgen chemische Behandlung und Wasserwaschprozesse für eine gute Sauberkeit und geringe Leitfähigkeit des Schleifmittels.