Siliciumcarbid (SiC)-Pulver ist ein häufig verwendetes High-End-Pulver in wärmeleitenden Füllstoffen und Wärmeableitungsmaterialien. Seine wichtigsten Leistungsmerkmale sind hohe Wärmeleitfähigkeit, geringe Wärmeausdehnung, hohe Stabilität, hohe Isolationsfähigkeit und einfache Verarbeitbarkeit.
AlN-Keramik (Aluminiumnitrid) ist ein Hochleistungssubstrat für elektronische Leiterplatten. Es besteht aus Aluminiumnitrid-Keramik als isolierendem und wärmeableitendem Kern und wird mit leitfähigen Metallschichten (üblicherweise Kupfer) kombiniert, um eine Leiterplatte für Hochleistungs- und Hochfrequenzgeräte zu bilden. Durch Polieren der AlN-Keramikoberfläche mit grünem SiC-Pulver lässt sich eine ausgezeichnete Oberflächenhärte erzielen.
Schwarzes SiC F600 Polierpulver (Partikelgröße ca. 13–14 μm) ist ein hochleistungsfähiges, feines Siliciumcarbidpulver zum Trommelpolieren von Jade. Es eignet sich besonders für die Endbearbeitung und Gewichtsreduzierung bei der Jadeverarbeitung. Es bietet ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Bearbeitungseffizienz und Oberflächengüte und wird häufig beim Chargenpolieren verschiedener Jadearten wie Jadeit, Nephrit und Achat eingesetzt.
Schwarzes Siliciumcarbid (SiC) ist das am häufigsten verwendete Schleifmittel (α-SiC, > 98 % SiC, niedriges SiO₂/Fe-Verhältnis). Da es nach Diamant das härteste künstlich hergestellte Mineral ist (Mohs 9,2–9,4, Knoop 2480) und dennoch nur wenige Dollar pro Kilogramm kostet, wird es in sehr großen Mengen für Anwendungen eingesetzt, bei denen es lediglich auf schnelles und kostengünstiges Schneiden ankommt und die dunkle Farbe oder leichte Sprödigkeit kein Problem darstellen. Die Hauptanwendungsgebiete sind:
Kohlenstoffrückstände in grünem Siliciumcarbidpulver beeinträchtigen die Mahlleistung. Insbesondere bei der Herstellung von Mahlsuspensionen mit GC-Pulver (0,5–1 µm) beeinflusst freier Kohlenstoff die Viskosität der Siliciumcarbid-Mahlsuspension, was zur Agglomeration der Schleifpartikel und damit zu einem ungleichmäßigen Mahlergebnis führt. Daher ist die Entfernung freier Kohlenstoffrückstände aus grünem Siliciumcarbid-Mikropulver von entscheidender Bedeutung.
Beim Aluminiumguss können Komponenten wie Gießkanäle, Formen und Schlackenringe, die häufig mit heißem, geschmolzenem Aluminium in Berührung kommen, mit Bornitrid-Beschichtungen besprüht werden, um ihre Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit zu verbessern und so ihre Lebensdauer zu verlängern. Die Zugabe von Siliziumkarbidpulver Nr. 4000 (3–5 µm Siliziumkarbidpulver) zu Bornitrid-Beschichtungen kann die Leistung der Beschichtung in mehrfacher Hinsicht verbessern.
