Schwarzes Schleifpulver aus Siliziumkarbid
Produkteinführung von Siliziumkarbid-Schwarzschleifpulver
Schwarzes Siliziumkarbid-Schleifpulver ist ein künstliches Schleifmittel, das aus kohlenstoffhaltigen Materialien und kieselsäurehaltigen Materialien durch Hochtemperaturschmelzen in einem großen Widerstandsofen hergestellt wird. Das kohlenstoffhaltige Material ist Petrolkoks oder Kohlekoks. Und das kieselhaltige Material wird immer Quarzsand. Gleichzeitig werden beim Schmelzprozess auch Hackschnitzel, Salz und andere Zusatzstoffe hinzugefügt.
Die Reinheit des Siliziumkarbids des schwarzen Siliziumkarbids der Klasse A beträgt mehr als 98%. Die Farbe ist glänzend und die Reflexion zeigt mehrfarbige Farben. Allgemein gilt, je höher die Reinheit von Siliziumkarbid, desto besser seine physikalischen und chemischen Eigenschaften. Die Härte von schwarzem Siliziumkarbid ist mit einer Mohs-Härte von 9,2-9,3 etwas geringer als die von grünem Siliziumkarbid. Schwarzes Haixu-Siliziumkarbidpulver wird durch Zerkleinern, Waschen, Sieben, magnetische Trennung, Suspensionsbehandlungsverfahren hergestellt. Es zeichnet sich durch hohe Reinheit, hohe Sauberkeit, gleichmäßige Partikelgrößenverteilung, hohe Packungsdichte und geringe Verunreinigungen aus.
Typische chemische Zusammensetzung von Siliziumkarbid-Schwarzschleifpulver
| Damit | ≥98% |
| SiO2 _ | ≤1% |
| H2O3 _ _ _ | ≤0,5 % |
| Fe203 _ _ _ | ≤0,3 % |
| FC | ≤0,3 % |
| Magnetischer Inhalt | ≤0,02 % |
Typische physikalische Eigenschaften von Schleifpulver aus schwarzem Siliziumkarbid
| Härte: | Mohs: 9.2 |
| Schmelzpunkt: | bei etwa 2300 ° C dissoziiert |
| Maximale Betriebstemperatur: | 1900 ° C |
| Spezifisches Gewicht: | 3,2–3,45 g/ cm3 |
| Schüttdichte (LPD): | 1,2-1,6 g/cm3 (abhängig von der Größe) |
| Farbe: | Schwarz |
| Partikelform: | Sechseckig |
| Elastizitätsmodul | 58-65 x 10 6 psi |
| Der Wärmeausdehnungskoeffizient | 3,9–4,5 × 10 –6 /° C |
| Wärmeleitfähigkeit | 71-130 W/MK |
Schwarzes Schleifpulver aus Siliziumkarbid, verfügbare Größen
| P-Körnung | D0 (ähm) | D3 (eins) | D50 (eins) | D95 (eins) |
| P240 | max. 110 | max. 81.7 | 58,5 ± 2,0 | Mindest. 44.5 |
| P280 | max. 101 | max. 74,0 | 52,2 ± 2,0 | Mindest. 39.2 |
| P320 | max. 94 | max. 66.8 | 46,2 ± 1,5 | Mindest. 34.2 |
| P360 | max. 87 | max. 60.3 | 40,5 ± 1,5 | Mindest. 29.6 |
| P400 | max. 81 | max. 53.9 | 35,0 ± 1,5 | Mindest. 25.2 |
| P500 | max. 77 | max. 48.3 | 30,2 ± 1,5 | Mindest. 21.5 |
| P600 | max. 72 | max. 43.0 | 25,8 ± 1,0 | Mindest. 18.0 |
| P800 | max. 67 | max. 38.1 | 21,8 ± 1,0 | Mindest. 15.1 |
| P1000 | max. 63 | max. 33.7 | 18,3 ± 1,0 | Mindest. 12.4 |
| P1200 | max. 58 | max. 29.7 | 15,3 ± 1,0 | Mindest. 10.2 |
| P1500 | max. 53 | max. 22.4 | 12,6 ± 1,0 | Mindest. 8.3 |
| P2000 | max. 45 | max. 19.3 | 10,3 ± 0,8 | Mindest. 6.7 |
| P2500 | max. 38 | max. 14.0 | 8,4 ± 0,5 | Mindest. 5.4 |
| P3000 | max. 32 | max. 12.0 | 6,7 ± 0,5 | Mindest. 3.0 |
| P4000 | max. 27 | max. 11.0 | 5,5 ± 0,5 | Mindest. 2.0 |
| P5000 | max. 23 | max. 8.0 | 4 ± 0,5 | Mindest. 1.8 |
| JIS-Körnung | D0 (Mikrometer) | D3 (Mikrometer) | D50 (Mikron) | D94 (Mikron) |
| #240 | ≤ 127 | ≤ 103 | 57,0±3,0 | ≥ 40 |
| #280 | ≤ 112 | ≤ 87 | 48,0±3,0 | ≥ 33 |
| #320 | ≤ 98 | ≤ 74 | 40,0 ± 2,5 | ≥ 27 |
| #360 | ≤ 86 | ≤ 66 | 35,0 ± 2,0 | ≥ 23 |
| #400 | ≤ 75 | ≤ 58 | 30,0 ± 2,0 | ≥ 20 |
| #500 | ≤ 63 | ≤ 50 | 25,0 ± 2,0 | ≥ 16 |
| #600 | ≤ 53 | ≤ 41 | 20,0 ± 1,5 | ≥ 13 |
| #700 | ≤ 45 | ≤ 37 | 17,0 ± 1,5 | ≥ 11 |
| #800 | ≤ 38 | ≤ 31 | 14,0 ± 1,0 | ≥ 9,0 |
| #1000 | ≤ 32 | ≤ 27 | 11.5.±1.0 | ≥ 7,0 |
| #1200 | ≤ 27 | ≤ 23 | 9,5 ± 0,8 | ≥ 5,5 |
| #1500 | ≤ 23 | ≤ 20 | 8,0 ± 0,6 | ≥ 4,5 |
| #2000 | ≤ 19 | ≤ 17 | 6,7 ± 0,6 | ≥ 4,0 |
| #2500 | ≤ 16 | ≤ 14 | 5,5 ± 0,5 | ≥ 3,0 |
| #3000 | ≤ 13 | ≤ 11 | 4,0 ± 0,5 | ≥ 2,0 |
| #4000 | ≤ 11 | ≤ 8,0 | 3,0 ± 0,4 | ≥ 1,8 |
| #6000 | ≤ 8,0 | ≤ 5,0 | 2,0 ± 0,4 | ≥ 0,8 |
| #8000 | ≤ 6,0 | ≤ 3,5 | 1,2 ± 0,3 | ≥ 0,6 |
| Korngröße | D3 (eins) | D50 (eins) | D94 (eins) |
| F230 | <82 | 53,0 ± 3,0 | >34 |
| F240 | <70 | 44,5 ± 2,0 | >28 |
| F280 | <59 | 36,5 ± 1,5 | >22 |
| F320 | <49 | 29,2 ± 1,5 | >16.5 |
| F360 | <40 | 22,8 ± 1,5 | >12 |
| F400 | <32 | 17,3 ± 1,0 | >8 |
| F500 | <25 | 12,8 ± 1,0 | >5 |
| F600 | <19 | 9,3 ± 1,0 | >3 |
| F800 | <14 | 6,5 ± 1,0 | >2 |
| F1000 | <10 | 4,5 ± 0,8 | >1 |
| F1200 | <7 | 3,0 ± 0,5 | >1 (bei 80%) |
| F1500 | <5 | 2,0 ± 0,4 | >0,8 (bei 80 %) |
Eigenschaften des schwarzen Schleifpulvers aus Siliziumkarbid
- Gute Oxidationsbeständigkeit und chemische Stabilität bei hohen Temperaturen.
- Hohe Härte mit Mohs 9,2-9,3. Selbst bei 2000° C hat es noch eine hohe Festigkeit.
- Hervorragende Zähigkeit.
- Niedrige Wärmeleitfähigkeit. So kann es temperaturschockbeständig sein.
- Der Mindestgehalt an hochreinem SiC beträgt 98,5 %.
- Hohe Schüttdichte.
- Schwarzes Siliciumcarbidpulver wird vor dem Mahlen gewaschen und nach dem Mahlen einer Suspensionsbehandlung unterzogen. Das Partikel wird durch den Wasserstrom gesiebt. Es gibt also nur wenige Verunreinigungen (wie freies Siliziumdioxid und freier Kohlenstoff usw.)
Anwendungen von Siliziumkarbid-Schwarz-Schleifpulver
Sandstrahlen von Steinen, Steinmetzarbeiten
Oberflächenreinigung von Halbleiterteilen aus Edelstahl.
Sandstrahlen und Schleifen von Keramikprodukten und Elektronikkeramik.
Polierstein, Poliermarmor usw.
Jade, Schmuck, Schleifen und Polieren.
Edelstein polieren, Edelstein stanzen.
Polieren und Schleifen von Glaskunst usw.
Herstellung von Siliziumkarbid-Schleifwerkzeugen.
Korrosionsschutzkitt und -beschichtung.
Verschleißfestes Material für Bremsen.
Komposit-Keramik-Härtungsmaterial.
Modifizierte Harzadditive.
Reparaturmaterialien für den Entschwefelungsturm des Kraftwerks.
Herstellung von Siliziumkarbidschwarz-Schleifpulver
Siliziumkarbid-Schwarz-Schleifpulver Produktqualifikation
ISO 9001:2015-Zertifikat
TÜV-zertifiziert
Schwarzes Schleifpulver aus Siliziumkarbid
- 25 kg/PVC-Beutel mit Kunststoffinnenbeutel.
- 1MT / Jumbo-Tasche
- 25 kg/PVC-Beutel, 40 Beutel/Jumbo-Beutel
- 1 metrische Tonne/Jumbo-Beutel/Palette
- 25 kg/Papiertüte, 1MT/Palette
- Andere kundenspezifische Pakete sind verfügbar
FAQ:
F: Sind Sie ein Hersteller?
A: Wir produzieren. Wir haben 1999 mit der Herstellung von Siliziumkarbid-Material begonnen.
F: Welche Qualität von Siliziumkarbid haben Sie?
A: Erwarten Sie metallurgisches schwarzes Siliziumkarbid, die Siliziumkarbide von uns sind alle von A-Qualität.
F: Wie überprüfen Sie die Qualität des Siliziumkarbids vor der Lieferung?
A: Wir überprüfen den chemischen Inhalt, die Reinheit des SiC-Korns und -Pulvers. Und prüfen Sie die Abstufung, Schüttdichte von SiC-Korn und -Pulver.
F: Unterstützen Sie den Qualitätstest durch Dritte?
A: Ja, wir sind bereit, vor der Lieferung einen Qualitätstest durch Dritte zu erhalten.
F: Ist das Siliziumkarbid-Material von Ihnen wiedergewonnenes Material?
A: Nein. Wir produzieren nur Siliziumkarbid der Klasse A, das aus hochwertigen geschmolzenen SiC-Blöcken hergestellt wird.
F: Gibt es Beschränkungen für den Export von Siliziumkarbid aus China?
A: Ja, es muss dem chinesischen Zoll eine Ausfuhrgenehmigung vorgelegt werden. Wir könnten es bereitstellen und die Zollabfertigung in China vornehmen.
F: Sind kostenlose Muster erhältlich?
A: Ja, wir stellen kostenlose Proben innerhalb von 1 kg zur Verfügung. Der Kunde muss lediglich die Logistikkosten tragen.
F: Was ist die Vorlaufzeit für jede Bestellung?
A: Das hängt von der benötigten Menge ab. Im Allgemeinen 5-10 Tage für FCL (20-25MT).
F: Was ist Ihre jährliche Kapazität?
A: Unsere Kapazität beträgt 1800-2000 MT pro Monat, jährlich ca. 22000 Mt.
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