Grünes Siliziumkarbid F1200 für SiC-Keramikrohre
Grünes Siliziumkarbid F1200 für SiC-Keramikrohre
Grünes Siliziumkarbid F1200 für SiC-Keramikrohre wird bei hohen Temperaturen in einem elektrischen Widerstandsofen mit Quarzsand und Petrolkoks hergestellt. Es ist ein synthetisches, sprödes Karborund mit hoher Wärmeleitfähigkeit und hoher Festigkeit, das bei 1000 ℃ nicht abnimmt (7,5-mal stärker als Aluminiumoxid).
Grünes Siliziumkarbid zeichnet sich durch extreme Härte (Mohs 9,5/2600 Knoop) aus, die nur hinter CBN und B4C rangiert. Haixu Abrasives stellt Siliziumkarbidpulver mit hoher Reinheit und hoher Gleichmäßigkeit her. Nach dem Säurebeizen und Wasserwaschen entspricht die Qualität den FEPA- oder JIS-Standards.
Verglichen mit schwarzem Siliziumkarbid hat grünes Siliziumkarbid eine höhere Härte von Mohs 9,5 als schwarze Mohs 9,2. Die Reinheit von grünem SiC (min. 99 %) ist auch höher als die von schwarzem SiC (97–98 %), sodass es besser für Anwendungen auf hohem Niveau geeignet ist.
Typische physikalische Eigenschaften von Green Silicon Carbide F1200 für SiC-Keramikrohre
| Mohs-Härte: | 9.5 |
| Vickers-Härte: | 3100-3400kg/mm2 |
| Spezifisches Gewicht: | 3,2 g/ cm3 |
| Schüttdichte (LPD): | 1,2–1,6 g/ cm3 |
| Farbe: | Grün |
| Partikelform: | Sechseckig |
| Schmelzpunkt: | Dissoziiert bei etwa 2600 Grad Celsius |
| Maximale Betriebstemperatur: | 1900 Grad Celsius |
| Bröckeligkeit | Bröckelig |
| Wärmeleitfähigkeit | 0,013 cal/cm2.sek (900°C) |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 7-9 x10-6 /℃(0-1600°C) |
Chemische Analyse von grünem Siliziumkarbid F1200 für SiC-Keramikrohre
| Chemischer Inhalt | F20-F220 | JIS240#-JIS10000# |
| SiC | Mindestens 99 % | Mindestens 98,5 % |
| SiO2 _ | Maximal 0,50 % | Maximal 0,70 % |
| F, Si | Maximal 0,20 % | Maximal 0,40 % |
| Fe2O3 _ _ _ | Maximal 0,10 % | Maximal 0,15 % |
| FC | Maximal 0,20 % | Maximal 0,30 % |
| LOI | Maximal 0,05 % | Maximal 0,09 % |
Grünes Siliziumkarbid F1200 für SiC-Keramikrohr Partikelgröße:
| Korngröße | D10 (ungefähr) | D50 (eins) | D90 (eins) | D97 (eins) |
| F1200 | 2.236 | 3.771 | 6.147 | 7.486 |
Produktmerkmal von grünem Siliziumkarbid F1200 für SiC-KeramikrohrGrünes Siliziumkarbid JIS#3000
- Extrem hohe Härte (Mohs 9,5, Vickers 3100-3400kg/mm2) mit hoher Verschleißfestigkeit. Die Härte von SiC nimmt mit steigender Temperatur ab. Aber auch bei einer Temperatur von 1200°C ist die Härte von grünem SiC etwa doppelt so hoch wie die von geschmolzenem Aluminiumoxid.
- Hervorragende chemische Beständigkeit und Oxidationsbeständigkeit. Beim Erhitzen auf hohe Temperaturen oxidiert Siliziumkarbid nur an der Oberfläche und bildet einen Siliziumdioxidfilm. Der Film kann das Siliziumkarbidmaterial vor Oxidation schützen. Infolgedessen kann grünes SiC selbst bei 1600 °C gegenüber den meisten starken Säuren und Laugen stabil bleiben.
- Hohe Zähigkeit. Die Zähigkeit von Siliziumkarbid-Schleifmitteln bezieht sich auf die Schwierigkeit, unter Einwirkung äußerer Kraft zu brechen. Am Beispiel der Körnung F46 liegt die Zähigkeit von Karborund im statischen Druckverfahren bei etwa 68-78 %. Verglichen mit Edelkorund ist die mechanische Festigkeit von Siliziumkarbid höher. F120 zum Beispiel beträgt die Druckfestigkeit von Siliziumkarbid 186 KN/cm2 und die Druckfestigkeit von Korundschleifmittel 100 KN/cm2.
- Hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit mit niedrigem Wärmeausdehnungskoeffizienten. Bei einer Temperatur von 25–1400 °C beträgt der durchschnittliche Wärmeausdehnungskoeffizient von Siliziumkarbid 4,4 × 10 –6 /°C, während der Wärmeausdehnungskoeffizient von geschmolzenem Aluminiumoxid 7–8 × 10 –6 /°C beträgt.
- Hochtemperaturbeständigkeit; Hochtemperaturfestigkeit. Der Schmelzpunkt von grünem Siliziumkarbid liegt bei 2600 °C und die maximale Betriebstemperatur kann 1900 °C erreichen. Das Auftragen von Siliziumkarbid auf die Innenwand des Motors kann die Lebensdauer des Motors verlängern.
- Hohe Reinheit. Das grüne Siliziumkarbidkorn von uns wird aus einem grünen SiC-Block der Klasse A gefräst. Dann zu Partikeln mit hoher Konsistenz sieben.
Anwendungen von grünem Siliziumkarbid F1200 für SiC-Keramikrohre
- Platte aus gesinterter Keramik.
- Verschleißfeste Komponente aus Siliziumkarbidkeramik
- Ofenhilfsmittel wie SiC-Rohre, Stäbe etc.
- Siliziumkarbidkeramik Amor.
- Selbstbindende Siliziumkarbid-Keramik
- Kühlkörper aus Keramik.
- Wabenfilter Keramik.
- Ventile, Düsen aus Siliziumkarbid-Keramik.
Spezifikation von grünem Siliziumkarbidpulver
| NUR Körnung | D0 (Mikrometer) | D3 (Mikrometer) | D50 (Mikron) | D94 (Mikron) |
| #240 | ≤ 127 | ≤ 103 | 57,0±3,0 | ≥ 40 |
| #280 | ≤ 112 | ≤ 87 | 48,0±3,0 | ≥ 33 |
| #320 | ≤ 98 | ≤ 74 | 40,0 ± 2,5 | ≥ 27 |
| #360 | ≤ 86 | ≤ 66 | 35,0 ± 2,0 | ≥ 23 |
| #400 | ≤ 75 | ≤ 58 | 30,0 ± 2,0 | ≥ 20 |
| #500 | ≤ 63 | ≤ 50 | 25,0 ± 2,0 | ≥ 16 |
| #600 | ≤ 53 | ≤ 41 | 20,0 ± 1,5 | ≥ 13 |
| #700 | ≤ 45 | ≤ 37 | 17,0 ± 1,5 | ≥ 11 |
| #800 | ≤ 38 | ≤ 31 | 14,0 ± 1,0 | ≥9,0 |
| #1000 | ≤ 32 | ≤ 27 | 11.5.±1.0 | ≥ 7,0 |
| #1200 | ≤ 27 | ≤ 23 | 9,5 ± 0,8 | ≥ 5,5 |
| #1500 | ≤ 23 | ≤ 20 | 8,0 ± 0,6 | ≥ 4,5 |
| #2000 | ≤ 19 | ≤ 17 | 6,7 ± 0,6 | ≥ 4,0 |
| #2500 | ≤ 16 | ≤ 14 | 5,5 ± 0,5 | ≥ 3,0 |
| #3000 | ≤ 13 | ≤ 11 | 4,0 ± 0,5 | ≥ 2,0 |
| #4000 | ≤ 11 | ≤ 8,0 | 3,0 ± 0,4 | ≥ 1,8 |
| #6000 | ≤ 8,0 | ≤ 5,0 | 2,0 ± 0,4 | ≥ 0,8 |
| #8000 | ≤ 6,0 | ≤ 3,5 | 1,2 ± 0,3 | ≥ 0,6 |
Standard-FEPA:
| Korngröße | D3 (ähm) | D50 (eins) | D94（um) |
| F230 | <82 | 53,0 ± 3,0 | >34 |
| F240 | <70 | 44,5 ± 2,0 | >28 |
| F280 | <59 | 36,5 ± 1,5 | >22 |
| F320 | <49 | 29,2 ± 1,5 | >16.5 |
| F360 | <40 | 22,8 ± 1,5 | >12 |
| F400 | <32 | 17,3 ± 1,0 | >8 |
| F500 | <25 | 12,8 ± 1,0 | >5 |
| F600 | <19 | 9,3 ± 1,0 | >3 |
| F800 | <14 | 6,5 ± 1,0 | >2 |
| F1000 | <10 | 4,5 ± 0,8 | >1 |
| F1200 | <7 | 3,0 ± 0,5 | >1 (bei 80%) |
| F1500 | <5 | 2,0 ± 0,4 | >0,8 (bei 80 %) |
| F2000 | <3.5 | 1,2 ± 0,3 | >0,5 (bei 80 %) |
Produktionsdetails von grünem Siliziumkarbid:
Verpackung von grünem Siliziumkarbid
FAQ:
F: Was ist der Unterschied zwischen grünem Siliziumkarbid und schwarzem Siliziumkarbid?
A: Zunächst einmal hat grünes Siliziumkarbid eine höhere SiC-Reinheit (99 %), die SiC-Reinheit von schwarzem Siliziumkarbid beträgt mindestens 98 %. Zweitens ist grünes Siliziumkarbid härter als schwarzes Siliziumkarbid.
F: Ist das grüne Siliziumkarbidpulver von Ihnen durch Luftstromsiebung oder Wassersiebung?
A: Unser grünes Siliziumkarbidpulver wird durch das Wassersiebverfahren hergestellt (suspensionsbehandelt). Die Partikel sind also von hoher Konsistenz.
F: Wie lauten der HS-Code und die CAS-NR. aus Siliziumkarbid?
A: Der HS-Code lautet 2849200000. CAS-NR. ist 409-21-2.
F: Gibt es Beschränkungen für den Export von Siliziumkarbidmaterial aus China?
A: Ja, für den Export ist eine Ausfuhrgenehmigung erforderlich. Wir werden es dem Zoll zur Verfügung stellen.
F: Wie viele kg kostenlose Proben können wir bekommen?
A: Wir stellen kostenlose Proben von weniger als 1 kg zur Verfügung. Kunden müssen die Expresskosten und die DGM-Zertifikatskosten tragen.
F: Wie prüfen Sie Produkte vor der Auslieferung?
A: Wir überprüfen vor der Lieferung die Chemikalien, Dichte, Partikelgrößenverteilung und Verpackung. Nach der Lieferung bewahren wir Proben jeder Charge 3 Monate lang auf.
Q: Verlangen Sie MOQ?
A: MOQ ist 1 Beutel, geht immer 25 kg. Die Transportkosten sind höher als die von 1MT.
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