Produkteinführung von Black SiC F150 für Siliziumkarbid-Keramik-Dichtungsringe

Schwarzes SiC F150 für Siliciumcarbid-Keramikdichtungsringe ist ein feinkörniges, schwarzes SiC-Granulat mit stabiler Partikelgrößenverteilung und geringem Verunreinigungsgehalt. Es zeichnet sich durch hohe Härte, hervorragende Wärmeleitfähigkeit und außergewöhnliche Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen aus. In Kombination mit gesinterter Siliciumcarbid-Keramik trägt diese Sorte zur Ausbildung eines dichten, gleichmäßigen Keramikgefüges nach dem Brennen bei. Der fertige Dichtungsring weist eine überlegene Verschleißfestigkeit, einen niedrigen Reibungskoeffizienten und eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber den meisten Chemikalien auf. Es ist ein zuverlässiger Füllstoff für die Herstellung hochpräziser mechanischer SiC-Dichtungsringe, die in Pumpen, Ventilen und industriellen Dichtungseinrichtungen eingesetzt werden.

Typische physikalische Eigenschaften von schwarzem SiC F150 für Siliziumkarbid-Keramik-Dichtungsringe

Härte:	Mohshärte: 9,2
Schmelzpunkt:	dissoziierte bei etwa 2300 °C
Maximale Betriebstemperatur:	1900℃
Spezifisches Gewicht:	3,2–3,45 g/ ^cm³
Schüttdichte (LPD):	1,2–1,6 g/cm³
Farbe:	Schwarz
Partikelform:	Sechseckig
Elastizitätsmodul	58-65×10 ⁶ psi
Wärmeausdehnungskoeffizient	3,9–4,5 ^x10⁻⁶ /℃
Wärmeleitfähigkeit	60-200 W/MK

Typische physikalische Eigenschaften von schwarzem SiC F150 für Siliziumkarbid-Keramik-Dichtungsringe

Inhalt	Garantiewert	Typischer Wert
SiC	≥98%	98,62 %
_Fe2O3	≤0,2 %	0,18 %
FC	≤0,2 %	0,12 %
Magnetischer Inhalt	≤0,02%	0,011 %

Produktmerkmale des schwarzen SiC F150-Dichtungsrings aus Siliziumkarbid-Keramik.

Hohe Reinheit: Der Reinheitsgrad von schwarzem Siliciumcarbid kann nach dem Beizen bis zu 99 % erreichen. Das Herstellungsverfahren für schwarzes Siliciumcarbidpulver ist die hydraulische Klassierung, wodurch geringe Verunreinigungen und eine hohe Reinheit erzielt werden.
Hervorragende Oxidationsbeständigkeit und chemische Stabilität: Bei Erhitzung auf 1000 °C an der Luft oxidiert Siliciumcarbid nur an der Oberfläche und bildet eine Siliciumdioxidschicht, die das Material vor Oxidation schützt. Bei Erhitzung über 1627 °C nimmt die Oxidationsbeständigkeit von Siliciumcarbid rapide ab.
Hohe Härte: Die Mohs-Härte von schwarzem Siliciumcarbid liegt bei 9,2-9,3 und ist damit etwas niedriger als die von grünem Siliciumcarbid.
Die Zähigkeit von schwarzem Siliciumcarbid ist höher als die von grünem Siliciumcarbid.
Die Packungsdichte ist hoch, und die durch den Formgebungsprozess erzeugten schwarzen Siliciumcarbidpartikel sind runder.
Es zeichnet sich durch hohe Reinheit aus und wird nach dem Zerkleinern zweimal gewaschen, wodurch der Staub im Schleifmittel reduziert wird.

Anwendung von schwarzem SiC F150 für Siliziumkarbid-Keramikdichtungsringe:

Siliziumkarbid-Faserscheibe.
Wetzstein, Schleifstein, Schleifstange, Schleifsegment.
Mit Harz gebundene Siliziumkarbid-Schleifscheiben.
Verglastes, gebundenes Siliziumkarbid-Schleifmittel – montierte Spitze, Topfscheibe, Kugelscheibe usw.
Schleifscheibe und Schleifblatt für Keramikfliesen, Granit usw.
Schleifbürsten aus Siliziumkarbid.
Andere gebundene Schleifwerkzeuge.

Weitere verfügbare Körnungen:

Makro-Korngröße	Mittlere Partikelgröße ( mm )	Grundpartikelgröße ( mm )
8#	2.460	2.000-2.360
10#	2,085	1.700–2.000
12#	1,765	1.400-1.700
14#	1.470	1.180-1.400
16#	1.230	1.100-1.180
20#	1.040	0,850-1,000
22#	0,885	0,710-0,850
24#	0,745	0,600-0,710
30#	0,625	0,500-0,600
36#	0,525	0,425-0,500
40#	0,438	0,355-0,425
46#	0,370	0,300-0,355
54#	0,310	0,250-0,300
60#	0,260	0,212-0,250
70#	0,218	0,180-0,212
80#	0,185	0,150-0,180
90#	0,154	0,125-0,150
100#	0,129	0,106-0,125
120#	0,109	0,090-0,106
150#	0,082	0,063-0,075
180#	0,069	0,053-0,075
220#	0,058	0,045-0,063

Grit-Bezeichnung	Mittlere Korngröße ds50-Wert in μm
F 230	53,0 ± 3
F 240	44,5 ± 2
F 280	36,5 ± 1,5
F 320	29,2 ± 1,5
F 360	22,8 ± 1,5
F 400	17,3 ± 1
F 500	12,8 ± 1
F 600	9,3 ± 1
F 800	6,5 ± 1
F 1000	4,5 ± 0,8
F 1200	3,0 ± 0,5
F 1500	2,0 ± 0,4
F 2000	1,2 ± 0,3
F 3000	0,8±0,2