Produkteinführung des Strahlmittels Black Carborundum F100 für Granit
Schwarzes Strahlmittel Carborundum F100 für Granit ist ein mittelstarkes Strahlmittel. Die Hauptchemikalie besteht zu mehr als 98 % aus SiC. Es handelt sich um ein Material mit geringem Gewicht, hoher Wärmebeständigkeit, hoher Wärmeleitfähigkeit und extremer Härte. Die Härte des Strahlmittels aus schwarzem Karborund beträgt 2800–3200 HV und ist damit härter als Korund und andere Strahlmittel. Es kann Granit, Glas, Jade, Kristall und Hartlegierungen schleifen. Durch die gleichmäßige Partikelgröße wird die Oberfläche schnell glatt. Es handelt sich um ein aggressives Strahlmittel.
Typische physikalische Eigenschaften des Strahlmittels Black Carborundum F100 für Granit
| Härte: | Mohs:9.2 |
| Schmelzpunkt: | dissoziiert bei etwa 2300 °C |
| Maximale Betriebstemperatur: | 1900°C |
| Spezifisches Gewicht: | 3,2-3,45 g/ cm³ |
| Schüttdichte (LPD): | 1,2-1,6 g/cm3 |
| Farbe: | Schwarz |
| Partikelform: | Sechseckig |
| Elastizitätsmodul | 58-65×10 6 psi |
| Der Wärmeausdehnungskoeffizient | 3,9–4,5 x 10 –6 / ℃ |
| Wärmeleitfähigkeit | 71-130 W/MK |
Typische chemische Zusammensetzung des Strahlmittels Black Carborundum F100 für Granit
| SiC | 98,77 % |
| Fe2O3 _ _ _ | 0,18 % |
| FC | 0,14 % |
| Magnetischer Inhalt | 0,011 % |
Produktmerkmal des Strahlmittels Black Carborundum F100 für Granit
- Gute Oxidationsbeständigkeit und chemische Stabilität bei hohen Temperaturen.
- Hohe Härte mit Mohs 9,2–9,3. Selbst bei 2000℃ erreicht es noch eine hohe Festigkeit.
- Ausgezeichnete Zähigkeit.
- Geringe Wärmeleitfähigkeit. Daher ist es temperaturschockbeständig.
- Der hochreine SiC-Mindestgehalt beträgt 98,5 %.
- Hohe Schüttdichte.
- Schwarze Siliziumkarbid-Körner werden vor dem Mahlvorgang mit Wasser gewaschen, sodass nur wenige Verunreinigungen entstehen.
Anwendung des Strahlmittels Black Carborundum:
Abrasives Sandstrahlen für Stein, Marmor, Granit usw.
Oberflächenreinigung von Halbleiteraluminiumlegierungen usw.
Sandstrahlen und Schleifen von Keramikprodukten und Elektronikkeramik.
Polieren keramischer elektronischer Komponenten.
Polieren von Edelsteinen, Perforieren von Edelsteinen.
Strahlen und Schleifen von Glaskunstwerken usw.
Weitere verfügbare Körnungen:
| Makro-Körnungsgröße | Durchschnittliche Partikelgröße ( mm ) | Grundpartikelgröße ( mm ) |
| 8# | 2.460 | 2.000-2.360 |
| 10# | 2.085 | 1.700-2.000 |
| 12# | 1.765 | 1.400-1.700 |
| 14# | 1.470 | 1.180-1.400 |
| 16# | 1.230 | 1.100-1.180 |
| 20# | 1.040 | 0,850-1,000 |
| zweiundzwanzig# | 0,885 | 0,710-0,850 |
| vierundzwanzig# | 0,745 | 0,600-0,710 |
| 30# | 0,625 | 0,500-0,600 |
| 36# | 0,525 | 0,425-0,500 |
| 40# | 0,438 | 0,355-0,425 |
| 46# | 0,370 | 0,300-0,355 |
| 54# | 0,310 | 0,250-0,300 |
| 60# | 0,260 | 0,212-0,250 |
| 70# | 0,218 | 0,180-0,212 |
| 80# | 0,185 | 0,150-0,180 |
| 90# | 0,154 | 0,125-0,150 |
| 100# | 0,129 | 0,106-0,125 |
| 120# | 0,109 | 0,090-0,106 |
| 150# | 0,082 | 0,063–0,075 |
| 180# | 0,069 | 0,053–0,075 |
| 220# | 0,058 | 0,045-0,063 |
| Körnungsbezeichnung | Mittlere Korngröße ds50-Wert in μm |
| F 230 | 53,0 ± 3 |
| F 240 | 44,5 ± 2 |
| F 280 | 36,5 ± 1,5 |
| F 320 | 29,2 ± 1,5 |
| F 360 | 22,8 ± 1,5 |
| F 400 | 17,3 ± 1 |
| F 500 | 12,8 ± 1 |
| F 600 | 9,3 ± 1 |
| F 800 | 6,5 ± 1 |
| F 1000 | 4,5 ± 0,8 |
| F 1200 | 3,0 ± 0,5 |
| F 1500 | 2,0 ± 0,4 |
| F 2000 | 1,2 ± 0,3 |
| F 3000 | 0,8 ± 0,2 |
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