80 % 85 % 88 % SiC schwarzer Sand 0-10 mm/1-10 mm

80 % 85 % 88 % SiC-Schwarzsand 0–10 mm/1–10 mm wird für die feuerfeste Auskleidung von Hochöfen verwendet. Es handelt sich um künstlich synthetisiertes Siliziumkarbid und seine Feuerfestigkeit ist besser als die von feuerfesten Korundmaterialien. Wird in feuerfesten Öfen, feuerfesten Ziegeln und anderen Bereichen verwendet. Siliziumkarbid ist beständig gegen Erosion durch geschmolzenen Stahl bei hohen Temperaturen, weist eine starke chemische Stabilität auf und wird durch geschmolzenes Eisen bei hohen Temperaturen nicht leicht korrodiert. Siliziumkarbid kann die Biegefestigkeit und Korrosionsbeständigkeit von feuerfesten Ziegeln bieten. Schwarzes Siliziumkarbid hat außerdem Vorteile wie einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten und eine niedrige Wärmeleitfähigkeit, was es zu einem der besten feuerfesten Materialien macht.

80 % 85 % 88 % SiC schwarzer Sand 0–10 mm/1–10 mm Eigenschaften:

1. Gute Verschleißfestigkeit und Verschleißfestigkeit. Schwarzes Siliziumkarbid selbst ist ein gutes verschleißfestes Material. Es kann nicht nur der Erosion durch fließendes, hochtemperiertes geschmolzenes Eisen im Bereich der feuerfesten Materialien standhalten, sondern weist auch eine hohe thermische Schockbeständigkeit bei hohen Temperaturen auf. Die Vickershärte von Siliziumkarbid beträgt bei Raumtemperatur 3100–3200 kg/mm² und nimmt bei hohen Temperaturen leicht ab. Selbst bei 1200 Grad kann es jedoch immer noch eine Mikrohärte von 950–1000 kg/mm² aufrechterhalten.
2. Hohe Feuerfestigkeit. Der Schmelzpunkt von schwarzem Siliziumkarbid beträgt 2600 °C. Bei einer hohen Temperatur von 2300 °C ist es frei und die Arbeitstemperatur beträgt bis zu 1850 °C. Bei einer hohen Temperatur von 1600 °C behält es gute Hochtemperatur- und physikochemischen Eigenschaften.
3. Oxidationsbeständigkeit: Wenn das schwarze Siliziumkarbid-Gussmaterial eine Temperatur von 1400 °C erreicht, bildet sich auf der Außenseite der Partikel ein Siliziumdioxidfilm, der eine weitere Oxidation des Siliziumkarbids verhindert. Als feuerfeste Produkte können sie der Erosion durch oxidierende Medien wie Sauerstoff und Wasserdampf widerstehen.
4. Korrosionsbeständigkeit: Schwarzes Siliziumkarbid weist eine ausgezeichnete Säure- und Laugenbeständigkeit auf. Es kann der Erosion durch korrosive Substanzen wie Schlacke und Metalloxide wirksam widerstehen.
5. Hohe Wärmeleitfähigkeit: Schwarzes Siliziumkarbid hat eine gute Wärmeleitfähigkeit und die Wärme im Ofen kann gleichmäßig verteilt und schnell übertragen werden. Dadurch wird die thermische Effizienz der Ofenanlage verbessert.

80 % 85 % 88 % SiC-Schwarzsand 0–10 mm/1–10 mm Physikalische Indizes:

Chemischer Inhalt:

Spezifikationen:

Sondergrößen sind auf Anfrage erhältlich.

88 % Siliziumkarbid-Granulat 0–1 mm 1–3 mm für feuerfeste Anwendungen:

1. Gieß- und Reparaturmaterialien für Ofenanlagen in der Stahl-, Glas-, Energie-, Chemie- und Keramikindustrie. Wie Hochtemperaturöfen in Stahlherstellungsöfen, Eisenherstellungsöfen und Stahlpfannen. Öfen und Konverter zum Schmelzen von Nichteisenmetallen. Glasöfen, Keramiktunnelöfen und Herdwagenöfen. Drehrohröfen und Gipsöfen für Zement und andere Baumaterialien. Hochtemperaturanlagen wie katalytische Cracköfen und Vergaser.
2. Keramische Füllstoffe und Zuschlagstoffe für feuerfeste Keramikteile und thermische Komponenten.
3. Desoxidationsmittel für Stahlherstellungsöfen.
4. Ungeformte feuerfeste Materialien und geformte feuerfeste Materialien. Wie Schamottsteine ​​und -fliesen im Wärmetauscher. Fliesen und Mörtel im Hochofen, Stahlpfanne, Tiegel usw.
5. Wärmebeständiges Schaumglas usw.

Siliziumkarbid Feuerfestmaterial 98% SiC 3-5mm Herstellung:

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