Die Gürtel aus säuregewaschenem schwarzem Siliziumkarbid für SiC Expoxy sind schwarzes Siliziumkarbid Nr. 320 , Nr. 90, Nr. 60 und Nr. 12. SiC Epoxy ist ein neuartiger Polymerverbundwerkstoff. Zu den Eigenschaften gehören hohe Festigkeit, geringe Dichte, hohe Wärmeleitfähigkeit, Korrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen, Feuerbeständigkeit, Nichtleitfähigkeit und einfache Verarbeitung. Epoxidharz-Siliziumkarbid ist ein modifiziertes Harzmaterial mit Zusatz von schwarzem Siliziumkarbid und anderen Zusatzstoffen. Die überlegene Leistung ergibt sich aus dem Rohmaterial SiC-Körnungen.
Siliziumkarbid (Carborundum) ist ein verschleißfestes Keramikmaterial mit hoher Härte, hohem Schmelzpunkt und ausgezeichneter Verschleißfestigkeit. Es kann die Leistung von Epoxidharz in folgenden Aspekten verbessern:
>> Hochtemperaturleistung.
Die Feuerfestigkeitstemperatur des Siliziumkarbid-Füllstoffs beträgt 1800 °C. Darüber hinaus behält es innerhalb von 1400 °C sehr stabile physikalische und chemische Eigenschaften bei. Dadurch kann SiC-Epoxidharz in Umgebungen mit hohen Temperaturen eine gute Stabilität und Festigkeit beibehalten.
>> Leicht.
Das spezifische Gewicht von Siliziumkarbid beträgt 3,2 g/cm3. Das mit Säure gewaschene schwarze Siliziumkarbid Nr. 320 hat eine Schüttdichte von nur 1,3–1,4 g/cm3. Aufgrund der geringen Dichte ist das Siliziumkarbid-Epoxidharz viel niedriger als das Metallmaterial mit der gleichen Festigkeit.
>> Verschleißfestigkeit.
Siliziumkarbid-Füllstoff verfügt über hervorragende Verschleißfestigkeitseigenschaften, wodurch das SiC-Epoxidharz eine hervorragende Verschleißfestigkeit und Kratzfestigkeit aufweist. Das mit Siliziumkarbidpulver versetzte modifizierte Epoxidharz weist eine gute Kompaktheit auf und verbessert die Verschleißfestigkeit des Materials.
>> Elektrische Isolierung.
Siliziumkarbid ist bei Raumtemperatur ein elektrisches Isoliermaterial. Dadurch eignet sich Epoxidharz für elektronische Isolationsanwendungen.
>> Volumenstabilität.
Siliziumkarbid-Materialien haben eine sehr geringe Wärmeausdehnungsrate. Der Wärmeausdehnungskoeffizient von schwarzem Siliziumkarbid beträgt bei Raumtemperatur 6,7×10-6. Dies verleiht dem Siliziumkarbid-Epoxidharz eine hohe thermische Stabilität. Nach dem Mineralguss in Komponenten kann eine hohe Formstabilität und mechanische Genauigkeit beibehalten werden.
>> Festigkeit und Steifigkeit.
Siliziumkarbid-Füllstoffe können die mechanischen Eigenschaften von SiC-Epoxidharz verbessern und so deren Festigkeit und Steifigkeit erhöhen. Nach dem Gießen können SiC-Epoxidharz-Verbundwerkstoffe auch eine hohe Druckfestigkeit und Biegefestigkeit beibehalten.
>> Hohe Wärmeleitfähigkeit.
Die Wärmeleitfähigkeit von schwarzem Siliziumkarbid beträgt bei Raumtemperatur 70–130 W/M · K. Und die Wärmeleitfähigkeit des synthetisierten modifizierten Epoxidharzes beträgt 1,9–2,5 W/M · K. Somit kann es die erzeugte Wärme effektiv übertragen die Ausrüstung. Die typische Anwendung ist die Herstellung von wärmeleitendem Epoxidklebstoff.
>> Fließfähigkeit.
Schwarzes Siliziumkarbidpulver Nr. 320 ist ein Pulver, das mit Säure und Lauge und gereinigtem Wasser gewaschen wurde. Schwarze Siliziumkarbidpartikel weisen eine hohe Fließfähigkeit auf. Dies ist vorteilhaft für die Verbindung mit Epoxidharz, sorgt für eine gute Fließfähigkeit und erleichtert die Lagerung in flüssiger oder halbfester Form.
Siliziumkarbid-Epoxid wird häufig in Hochtemperaturdichtungen, verschleißfesten Komponenten, elektronischen Isoliermaterialien, der Luft- und Raumfahrt und anderen Bereichen eingesetzt, um Hochleistungs- und besondere Umweltanforderungen zu erfüllen.
