Grünes Siliziumkarbidpulver zum Polieren von photoelektrischen Wafern
Grünes Siliziumkarbidpulver 2500#, 3000#, 4000# und 6000# sind die Hauptschleifmedien für das Schleifen von photoelektrischen Wafern . In der Halbleiterindustrie wurde früher grünes Siliziumkarbidpulver mit 2000 bis 2500 Maschen als Hauptmaterial zum Drahtschneiden von Siliziumwafern verwendet. Mit der Entwicklung der Drahtschneidetechnologie und der Massenproduktion von synthetischem Diamantpulver ersetzt Diamantpulver nach und nach grünes Siliziumkarbidpulver. In der photoelektrischen Industrie spielt grünes Siliziumkarbidpulver jedoch immer noch eine wichtige Rolle auf dem Gebiet des Schleifens.
Ein photoelektrischer Kristall ist ein wichtiger Bestandteil eines Phototransistors, der Lichtenergie in elektrische Energie umwandelt, um eine Stromumwandlung und -ausgabe zu erreichen. Es ist auch möglich, optische Impulse zu erfassen und in digitale Pad-Signale umzuwandeln. Photoelektrische Wafer sind normalerweise synthetische Kristallmaterialien mit photoelektrischen Eigenschaften, und die Hauptmaterialien umfassen Lithiumniobat-Kristalle (LiNbO3), Lithiumtantalat-Kristalle (LiTaO3), Siliziumdioxid-Kristalle (SiO2), Titandioxid-Kristalle (TiO2), Telluroxid-Kristalle (TeO2) , Titan-Barium-Titanat-Kristalle (BaTiO3) und Bariummetaborat-BBO-Kristalle (β-BaB2O4) und so weiter.
Die Bearbeitung und das Schleifen von Fotokristallen sind Schlüsselprozesse in der Produktion von fotoelektrischen Bauelementen. Eine angemessene Rauheit der Kristalloberfläche beeinträchtigt die Leistung der Komponenten. Die Härte der oben erwähnten photoelektrischen Kristalle beträgt 7–7,5 (Mohs-Härte) oder 4–6 (Mohs-Härte), und grünes Siliziumcarbid kann für diese Kristalle ein effizientes Schleifen erreichen. Grünes Siliziumkarbid hat eine Vickers-Härte von 3280–3400 kg/mm2 oder eine Mikrohärte von 33 Gpa. Es ist unter hohen Temperaturen und den meisten chemischen Umgebungen stabil und ist ein gängiges Schleifmaterial für das Schleifen von photoelektrischen Kristallen.
Allerdings können nicht alle grünen Siliziumkarbidpulver auf dem Markt die Anforderungen des Schleifens von photoelektrischen Kristallen erfüllen. Dies liegt an der Einheitlichkeit und Form der ultrafeinen Partikel. Erstens ist die Teilchenspannweite von grünem Siliciumcarbidpulver groß. Grobe Schleifpulverpartikel zerkratzen die Kristalloberfläche und verursachen Kratzer. Feine Schleifpulverpartikel führen zu einer verringerten Schleifeffizienz. Zweitens die Partikelmorphologie von grünem Siliciumcarbidpulver. Scharfe Ecken und nadelförmige Schleifpulverpartikel sind dem Schleifen einer glatten Oberfläche nicht förderlich. Andererseits sind relativ abgerundete Partikel für das Schleifen vorteilhaft.
Als Reaktion auf diese beiden Situationen können Hersteller von grünem Siliciumcarbidpulver ihre Prozesse kontrollieren, indem sie sie verbessern. Erstens kann überlaufsortiertes grünes Siliziumkarbid-Schleifpulver den Anteil von feinem Pulver zu groben Partikeln reduzieren. Es kann auch die Partikelgrößenspanne des Schleifpulvers in einem engen Bereich steuern. Dadurch wird die Konsistenz der Partikel sichergestellt. Zweitens kann die Verwendung vernünftiger physikalischer Verarbeitungsmethoden die Partikelform des Schleifpulvers verändern. Vom frühen Schleifprozess bis zur Partikelformung der hinteren Spur wurde eine strenge Kontrolle implementiert, wodurch der Anteil an scharfen, säulenförmigen und nadelförmigen Partikeln stark reduziert wurde.
