GC-Pulver 4000# für GC-Schleifstein
GC- Schleifsteine eignen sich zum Schleifen von Metallen mit hoher Härte wie martensitischem Edelstahl und Lagerstahl. Als Hauptschleifmittel im Schleifstein muss das GC 4000#-Pulver (grünes Karborundpulver 4000#) die folgenden Anforderungen erfüllen:
1. SiC-Reinheit
Hohe Reinheit ist eine Grundvoraussetzung, SiC mindestens 98 %, um sicherzustellen, dass beim Schleifvorgang möglichst wenige Verunreinigungen entstehen. Dadurch kann ein sauberes Schleifen gewährleistet werden.
2. Partikelgrößenverteilung.
Die Partikelgrößenverteilung sollte gleichmäßig sein und nur geringe Abweichungen von 2,6–3,4 µm aufweisen. Auf diese Weise gewährleistet ein enger Partikelbereich eine effiziente Schleifleistung und glatte Oberfläche.
Grünes Siliziumkarbidpulver mit einem D50-Wert von 3,5 µm entspricht den Standards FEPA GC F1200 und JIS 6001 mit einer Maschenweite von 4000. Sie stellen strenge Anforderungen an die D10- und D94-Werte des Pulvers, um eine einheitliche Partikelgröße zu gewährleisten.
3. Aussehen.
Die Partikelform sollte möglichst kugelförmig oder polygonal sein. Nadel- oder blattförmige Partikel sollten vermieden werden. Diese Eigenschaft reduziert Kratzer und Beschädigungen an der Oberfläche des zu schleifenden Materials während des Schleifvorgangs.
4. Härte und Festigkeit.
Schleifpulver von GC weist eine hohe Härte auf. Eine hohe Festigkeit kann ein Zerkleinern durch mechanische Krafteinwirkung beim Schleifen verhindern, was zu einer Vergröberung der Partikelgröße oder einer übermäßigen Produktion von feinem Pulver führen würde. Das Schleifpulver von GC muss extrem scharf sein, um einer Belastung des Schleifsteins Rechnung zu tragen.
5. Zerstreuung.
Die Dispergierbarkeit des GC-Pulvers im Mahlmedium ist gut. Darüber hinaus sollte es kein offensichtliches Agglomerationsphänomen geben. So wird sichergestellt, dass jedes Partikel während des Mahlvorgangs gleichmäßig mit dem gemahlenen Material in Kontakt kommt und die Mahlleistung verbessert wird.
6. Chemische Stabilität.
Während des Schleifvorgangs sollte das SiC-Pulver eine gute chemische Stabilität aufweisen und chemische Reaktionen mit dem Stahl oder der Hartlegierung vermeiden. Dies sorgt für die Stabilität und Schleifwirkung des Schleifvorgangs.
7. Verunreinigungsgehalt.
Neben der Reinheit muss auch eine strenge Kontrolle auf mögliche andere Verunreinigungen wie Eisen, Aluminium, Kalzium und andere Elemente erfolgen, um eine Verunreinigung des Mahlguts zu verhindern.
8. Chargenkonsistenz.
– Verschiedene Produktchargen sollten hinsichtlich Partikelgröße, Morphologie, Reinheit und anderen Aspekten Konsistenz aufweisen, um die Stabilität des Mahleffekts sicherzustellen.
Diese Qualitätsanforderungen gewährleisten die effiziente und stabile Anwendung von GC-Pulver 4000# in Schleifsteinen und damit das Erreichen der erwarteten Schleifwirkung.
