Beta-SiC 50 nm Siliziumkarbid-Pulveranwendungen
Beta-SiC 50 nm Siliziumkarbidpulver ist eine Art kubisches Siliziumkarbid. β-SiC gehört zum kubischen Kristallsystem (Diamantkristallform). Beta-SiC-Nanopulver bietet einzigartige Vorteile im Vergleich zum herkömmlichen Siliziumkarbid-α-SiC-Pulver.
β-SiC 50 nm Nano-Siliziumkarbid weist hauptsächlich die folgenden Eigenschaften auf:
1. Hohe Reinheit (99 % -99,999 %, anpassbar)
2. Kleiner Partikelgrößenverteilungsbereich (30–100 nm, anpassbar)
3. β-SiC-Pulver weist hervorragende Eigenschaften wie Verschleißfestigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Hitzeschockbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Strahlungsbeständigkeit und gute halbleitende Eigenschaften auf. Es kann in fortschrittlichen feuerfesten Materialien, speziellen Keramikmaterialien, fortschrittlichen Schleifmaterialien und Verstärkungsmaterialien eingesetzt werden.
4. Beta-SiC 50 nm Siliziumkarbidpulver ist auch ein Vertreter der Halbleitermaterialien mit großer Bandlücke der dritten Generation.
Anwendungen von Beta-SiC 50 nm Siliziumkarbidpulver:
1. Modifiziertes hochfestes Nylonmaterial.
Beta-SiC-Nano-Siliziumkarbidpulver weist eine gute Kompatibilität und Dispersion in Polymerverbundwerkstoffen sowie eine gute Haftung mit der Matrix auf. Nach der Modifikation erhöhte sich die Zugfestigkeit der hochfesten Nylonlegierung im Vergleich zu gewöhnlichem Polymermaterial um mehr als 150 %. Darüber hinaus erhöht sich die Verschleißfestigkeit um mindestens das Dreifache. Beta-SiC-Nano-Siliziumkarbidpulver wird hauptsächlich für Polymerteile von gepanzerten Kettenfahrzeugen, Automobillenkungskomponenten, Textilmaschinen, Auskleidungsplatten für Bergbaumaschinen, Zugkomponenten usw. verwendet. Diese SiC-Keramiken können bei niedrigeren Temperaturen zu einem dichten Niveau gesintert werden.
2. Verschleißfestigkeit aus modifiziertem Spezialkunststoff Polyetheretherketon (PEEK).
Beta-SiC-Nano-Siliziumkarbid kann die Verschleißfestigkeit von PEEK erheblich verbessern und erhöhen (um mehr als 30 % des Originals), wenn es in einer Dosierung von etwa 5 % zugesetzt wird.
3. Bei der Anwendung von Gummireifen.
Durch die Zugabe von etwa 2 % Beta-SiC-Nano-Siliziumkarbid kann die Verschleißfestigkeit um 20–40 % verbessert werden, ohne die ursprüngliche Formel zu ändern und die ursprüngliche Leistung und Qualität zu beeinträchtigen. Darüber hinaus eignet sich Beta-SiC-Nano-Siliziumkarbid gut für Gummiwalzen, Druckerfixierfolien und andere verschleißfeste, wärmeableitende und temperaturbeständige Gummiprodukte.
4. Nano-Siliziumkarbid-Verbundbeschichtung auf der Metalloberfläche.
Beta-SiC-Nano eignet sich hervorragend als Beschichtung auf Metall, indem es andere nanoskalige Partikel mit Nickel als Matrixmetall mischt. Die Beschichtung wird hochdicht und stark haftend galvanisch auf der Metalloberfläche abgeschieden. Die Metalloberfläche weist die Eigenschaften Superhart (Verschleißfestigkeit), Verschleißreduzierung (Selbstschmierung) und Hochtemperaturbeständigkeit auf. Die Mikrohärte seiner Verbundbeschichtung wurde deutlich verbessert. Die Verschleißfestigkeit wurde um das 2-3-fache erhöht, die Lebensdauer wurde um das 3-5-fache erhöht. Gleichzeitig wurde die Haftung zwischen Beschichtung und Untergrund um 40 % erhöht.
5. Andere Anwendungen.
Hochleistungsstrukturkeramik (z. B. Raketendüsen, Nuklearindustrie usw.)
Absorbierende Materialien, verschleißfeste Schmieröle, Hochleistungsbremsbeläge, hohe Härte und verschleißfeste Pulverbeschichtungen.
Verbundkeramik verstärken und härten.
Strukturelle Beschichtungen, funktionelle Beschichtungen, Schutzbeschichtungen, absorbierende Materialien und Tarnkappenmaterialien in der Luft- und Raumfahrtindustrie.
Schutzpanzerung für Panzer und gepanzerte Fahrzeuge.
Es eignet sich für Keramikschneidwerkzeuge, Schneidwerkzeuge, Messwerkzeuge und Formen.
Für besondere Zwecke können Strukturkeramik, Funktionskeramik und Ingenieurkeramik eingesetzt werden.
Elektrische Heizelemente, Ferninfrarotgeneratoren usw. in der Elektroindustrie.
