Grüne Siliziumkarbidfraktion für SiC-Hochleistungskeramik

Grüne Siliziumkarbidfraktion für SiC-Hochleistungskeramik

Der Rohstoff der gesinterten Siliziumkarbid-Keramik ist eine hochreine Siliziumkarbid-Fraktion mit einem Anteil von 98-99 %. In den meisten Fällen verwenden Hersteller von SiC-Hochleistungskeramik schwarze Siliziumkarbidpartikel und schwarzes Siliziumkarbidpulver. Diese SiC-Keramiken sind SiC-Keramikpumpen, Düsen, verschleißfeste Platten, Dichtungsringe und andere Produkte. In den letzten Jahren hat sich die Nachfrage nach Siliziumkarbid-Keramik in der Industrie für neue Energiefahrzeuge entwickelt. Siliziumkarbid-Keramiken im Bereich der Lithiumbatterien haben neue Entwicklungsperspektiven. Dies stellt auch höhere Anforderungen an Siliziumkarbid-Keramik-Rohstoffe. Grünes Siliziumkarbid erhält eine höhere SiC-Reinheit und -Härte als dieses schwarze Siliziumkarbid. Die chemische Stabilität und thermodynamische Leistung sind auch besser als die schwarze Farbe. Deswegen,

Seit den 1960er Jahren begann Siliziumkarbid als Rohstoff für Hochleistungs-Siliziumkarbid-Verbundkeramiken zu arbeiten. Siliziumkarbidkeramiken werden häufig in der Feinchemikalien-, Halbleiter-, Metallurgie-, Landesverteidigungs- und Militärindustrie eingesetzt. SiC-Hochleistungskeramik zeichnet sich durch Verschleißfestigkeit, hohe mechanische Festigkeit, geringe Dichte und spezifisches Gewicht, stabile chemische und thermodynamische Eigenschaften, hohe Wärmeleitfähigkeit und niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten aus.
In den letzten Jahren haben sich Lithiumbatterien aufgrund von Fahrzeugen mit neuer Energie entwickelt. Auch bei der Aufbereitung ihrer Rohstoffe spielen Siliziumkarbidkeramiken eine wichtige Rolle.

1. Feinmahlen von Lithiumeisenphosphat
Gegenwärtig wird Lithiumeisenphosphat weithin als Kathodenmaterial von Lithiumbatterien verwendet. Das „Feinstmahlen“ von Lithium-Eisenphosphat muss die Stabilität der Mahlanlage bei Hochstromentladung aufrechterhalten. Dies ist auch eines der wichtigsten Mittel, um seine Leistung zu verbessern.
Derzeit ist die am häufigsten verwendete Ausrüstung in diesem Prozess das Mahlen. Die Siliziumkarbid-Keramikauskleidung in der Fräsmaschine kann das Fräsen für die Herstellung von Lithiumeisenphosphat besser geeignet machen. Beispielsweise hat der innere Zylinder aus Siliziumkarbid eine hohe Härte, Verschleißfestigkeit und eine gute Wärmeleitfähigkeit. Es kann die Wärme in der Mahlkammer schnell abführen, die Mahleffizienz erheblich verbessern und den Energieverbrauch senken.
2. Hochtemperatursintern von ternären Materialien
Positive Elektrodenmaterialien werden im Allgemeinen durch Reaktion von Oxid-Rohmaterialien oder -Vorläufern bei höheren Temperaturen hergestellt. Tiegel neigen beim schnellen Erhitzen und Abkühlen zum Reißen und Abblättern. Daher sind Behälter mit Hochtemperaturbeständigkeit und guter Temperaturwechselbeständigkeit erforderlich, um Oxidrohmaterialien oder Vorläufermaterialien zu enthalten.
Die Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohe Belastbarkeit von Siliziumkarbid-Keramiken sind gerade für den Hochtemperatur-Sinterprozess von ternären Materialien geeignet. Es gewährleistet die Stabilität und Zuverlässigkeit der Hochtemperaturkalzinierung.
3. Photovoltaik-Bereich
Siliziumkarbid-Keramik findet im Bereich der Photovoltaik gute Anwendung. Beispielsweise stellen im Syntheseprozess von monokristallinem Silizium und polykristallinem Silizium die Schlagfestigkeit, Verschleißfestigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit von Siliziumkarbidkeramiken und die hohe Reinheit der chemischen Dampfabscheidung auf der Oberfläche den Syntheseprozess von Siliziummaterialien sicher. Beim Wärmebehandlungs- und Oxidationsprozess von Siliziumwafern weisen Siliziumkarbidkeramiken eine Hochtemperaturtragfähigkeit und eine hohe Reinheit auf. Es kann die Verarbeitungstemperatur des Prozesses verbessern und somit die Leistung von Siliziumwafern verbessern. Daher werden Kernkomponenten wie Kristallschiffchen, Halterungen und Auslegerpaddel zunehmend zu wichtigen Brennhilfsmittelkomponenten.
Derzeit verwenden Hersteller von Siliziumkarbid-Brennhilfsmitteln immer grüne Siliziumkarbidfraktionen F90, F150, F180 und grünes Siliziumkarbidpulver F240 F2000 Mikrometer.

 

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