64C F40 grünes Siliziumkarbid-Schleifmaterial
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Produkteinführung von 64C F40 grünem Siliziumkarbid-Schleifmaterial
64C F40 grünes Siliziumkarbid-Schleifmaterial ist für Siliziumkarbid-Schleifscheiben geeignet. Seine Härte liegt nur hinter Diamant und B4C und ist härter als schwarzes Siliziumkarbid. Daher eignet es sich zum Schleifen einer Vielzahl von harten Materialien wie Titanlegierungen, Marmor, Hartmetalllegierungen, optischen Gläsern, Keramik usw.
Grünes Siliziumkarbid wird bei hoher Temperatur in einem elektrischen Widerstandsofen mit Quart Sand und Petrolkoks hergestellt. Die SiC-Reinheit von grünem Siliciumcarbid beträgt bis zu 99 % min. Es ist ein künstliches sprödes SiC mit hoher Wärmeleitfähigkeit und hoher Festigkeit, das bei 1000 °C nicht nachlässt.
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Typische physikalische Eigenschaften von 64C F40 grünem Siliziumkarbid-Schleifmaterial
| Mohs-Härte: | 9.5 |
| Vickers-Härte: | 3100-3400kg/mm2 |
| Spezifisches Gewicht: | 3,2 g/cm3 |
| Schüttdichte (LPD): | 1,2-1,6 g/ cm3 |
| Farbe: | Grün |
| Partikelform: | Sechseckig |
| Schmelzpunkt: | Dissoziiert bei etwa 2600 Grad Celsius |
| Maximale Betriebstemperatur: | 1900 Grad Celsius |
| Bröckeligkeit | Bröckelig |
| Wärmeleitfähigkeit | 0,013 cal/cm2.sek (900°C) |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 7-9 x10-6 / ℃ (0-1600 °C) |
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Chemische Analyse von 64C F40 grünem Siliziumkarbid-Schleifmaterial
| TYPISCHE CHEMISCHE ANALYSE | ||
| Chemischer Inhalt | F20-F220 | F230-F2000 |
| SiC | Mindestens 99 % | Mindestens 98,5 % |
| SiO2 _ | Maximal 0,50 % | Maximal 0,70 % |
| F, Si | Maximal 0,20 % | Maximal 0,40 % |
| Fe203 _ _ _ | Maximal 0,10 % | Maximal 0,15 % |
| FC | Maximal 0,20 % | Maximal 0,30 % |
| LOI | Maximal 0,05 % | Maximal 0,09 % |
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Produktmerkmal von 64C F40 grünem Schleifmittel aus Siliziumkarbid
- Extrem hohe Härte (Mohs 9,5, Vickers 3100-3400kg/mm2) mit hoher Verschleißfestigkeit. Die Härte von SiC nimmt mit steigender Temperatur ab. Aber auch bei einer Temperatur von 1200°C ist die Härte von grünem SiC etwa doppelt so hoch wie die von geschmolzenem Aluminiumoxid.
- Hervorragende chemische Beständigkeit und Oxidationsbeständigkeit. Beim Erhitzen auf hohe Temperaturen oxidiert Siliziumkarbid nur an der Oberfläche und bildet einen Siliziumdioxidfilm. Der Film kann das Siliziumkarbidmaterial vor Oxidation schützen. Infolgedessen kann grünes SiC selbst bei 1600 °C gegenüber den meisten starken Säuren und Laugen stabil bleiben.
- Hohe Zähigkeit. Die Zähigkeit von Siliziumkarbid-Schleifmitteln bezieht sich auf die Schwierigkeit, unter Einwirkung äußerer Kraft zu brechen. Am Beispiel der Körnung F46 liegt die Zähigkeit von Karborund im statischen Druckverfahren bei etwa 68-78 %. Verglichen mit Edelkorund ist die mechanische Festigkeit von Siliziumkarbid höher. F120 zum Beispiel beträgt die Druckfestigkeit von Siliziumkarbid 186 KN/cm2 und die Druckfestigkeit von Korundschleifmittel 100 KN/cm2.
- Hervorragende Temperaturwechselbeständigkeit mit niedrigem Wärmeausdehnungskoeffizienten. Bei einer Temperatur von 25–1400 °C beträgt der durchschnittliche Wärmeausdehnungskoeffizient von Siliziumkarbid 4,4 × 10 –6 /°C, während der Wärmeausdehnungskoeffizient von geschmolzenem Aluminiumoxid 7–8 × 10 –6 /°C beträgt.
- Hochtemperaturbeständigkeit; Hochtemperaturfestigkeit. Der Schmelzpunkt von grünem Siliziumkarbid liegt bei 2600 °C und die maximale Betriebstemperatur kann 1900 °C erreichen. Das Auftragen von Siliziumkarbid auf die Innenwand des Motors kann die Lebensdauer des Motors verlängern.
- Hohe Reinheit. Das grüne Siliziumkarbidkorn von uns wird aus einem grünen SiC-Block der Klasse A gefräst. Dann sieben, um Partikel mit hoher Konsistenz zu erhalten.
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Anwendungen von 64C F40 grünem Siliziumkarbid-Schleifmaterial
GC-Schleifscheibe für Stein F46, F60, F80, F120, F150, F180, F220 Trennscheibe für Marmor/Glas/Graphit F36,F46 Gebundene Schleifscheibe F46, F60, F80, F120, F150, F180, F220 Polierscheibe, Schleifscheibe F80, F120, F150, F180, F220, F240, F320, F360 F400, F500, F600, F800, F1000, F1200
Honstein, Wetzstein F800, F1000, F1200, F1500, F2000 Diamantschleifscheibe F500, F600, F800, F1000, F1200, F1500
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Spezifikation von grünem 64C-Siliziumkarbid-Schleifmaterial
| Streugut | 1 | 2 | 3 | 3 und 4 | 5 | Q 5 max ,% | ||||
| W1 , eins | Q1 , % | W2 , eins | Q2 max , % | W3 , eins | Q 3 min , % | W4 , eins | Q 3 + Q 4 min ,% | W5 , eins | ||
| F8 | 4000 | 0 | 2800 | 20 | 2360 | 45 | 2000 | 70 | 1700 | 3 |
| F10 | 3350 | 0 | 2360 | 20 | 2000 | 45 | 1700 | 70 | 1400 | 3 |
| F12 | 2800 | 0 | 2000 | 20 | 1700 | 45 | 1400 | 70 | 1180 | 3 |
| F14 | 2360 | 0 | 1700 | 20 | 1400 | 45 | 1180 | 70 | 1000 | 3 |
| F 16 | 2000 | 0 | 1400 | 20 | 1180 | 45 | 1000 | 70 | 850 | 3 |
| F20 | 1700 | 0 | 1180 | 20 | 1000 | 45 | 850 | 65 | 710 | 3 |
| F24 | 1180 | 0 | 850 | 25 | 710 | 45 | 600 | 65 | 500 | 3 |
| F30 | 1000 | 0 | 710 | 25 | 600 | 45 | 500 | 65 | 425 | 3 |
| F36 | 850 | 0 | 600 | 25 | 500 | 45 | 425 | 65 | 355 | 3 |
| F40 | 710 | 0 | 500 | 30 | 425 | 40 | 355 | 65 | 300 | 3 |
| F46 | 600 | 0 | 425 | 30 | 355 | 40 | 300 | 65 | 250 | 3 |
| F54 | 500 | 0 | 355 | 30 | 300 | 40 | 250 | 65 | 212 | 3 |
| F60 | 425 | 0 | 300 | 30 | 250 | 40 | 212 | 65 | 180 | 3 |
| F70 | 355 | 0 | 250 | 25 | 212 | 40 | 180 | 65 | 150 | 3 |
| F80 | 300 | 0 | 212 | 25 | 180 | 40 | 150 | 65 | 125 | 3 |
| F90 | 250 | 0 | 180 | 20 | 150 | 40 | 125 | 65 | 106 | 3 |
| F100 | 212 | 0 | 150 | 20 | 125 | 40 | 106 | 65 | 90 | 3 |
| F120 | 180 | 0 | 125 | 20 | 106 | 40 | 90 | 65 | 75 | 3 |
| F150 | 150 | 0 | 106 | 15 | 90 | 40 | 75 | 65 | 63 | 3 |
| F180 | 125 | 0 | 90 | 15 | 75 | * | 63 | 40 | 53 | * |
| F220 | 106 | 0 | 75 | 15 | 63 | * | 53 | 40 | 45 | * |
| FEPA-Körnung | ds50-Wert (μm) |
| F230 | 53,0 ± 3 |
| F240 | 44,5 ± 2 |
| F280 | 36,5 ± 1,5 |
| F320 | 29,2 ± 1,5 |
| F 360 | 22,8 ± 1,5 |
| F400 | 17,3 ± 1 |
| F500 | 12,8 ± 1 |
| F600 | 9,3 ± 1 |
| F800 | 6,5 ± 1 |
| F1000 | 4,5 ± 0,8 |
| F1200 | 3,0 ± 0,5 |
| F 1500 | 2,0 ± 0,4 |
| F2000 | 1,2 ± 0,3 |
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Produktionsdetails von grünem 64C-Siliziumkarbid-Schleifmaterial
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Verpackung:
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FAQ
F: Was ist der Unterschied zwischen grünem Siliziumkarbid und schwarzem Siliziumkarbid?
A: Zunächst einmal hat grünes Siliziumkarbid eine höhere SiC-Reinheit (99 %), die SiC-Reinheit von schwarzem Siliziumkarbid beträgt mindestens 98 %. Zweitens ist grünes Siliziumkarbid härter als schwarzes Siliziumkarbid.
F: Ist das grüne Siliziumkarbidpulver von Ihnen durch Luftstromsiebung oder Wassersiebung?
A: Unser grünes Siliziumkarbidpulver wird durch das Wassersiebverfahren hergestellt. Die Partikel sind also von hoher Konsistenz.
F: Was sind der HS-Code und die CAS-NR. aus Siliziumkarbid?
A: Der HS-Code lautet 2849200000. CAS-NR. ist 409-21-2.
F: Gibt es Beschränkungen für den Export von Siliziumkarbidmaterial aus China?
A: Ja, für den Export ist eine Ausfuhrgenehmigung erforderlich. Wir werden es dem Zoll zur Verfügung stellen.
F: Wie viele kg kostenlose Proben können wir bekommen?
A: Wir stellen kostenlose Proben von weniger als 1 kg zur Verfügung. Kunden müssen die Expresskosten und die DGM-Zertifikatskosten tragen.
F: Wie prüfen Sie Produkte vor der Auslieferung?
A: Wir überprüfen vor der Lieferung die Chemikalien, Dichte, Partikelgrößenverteilung und Verpackung. Nach der Lieferung bewahren wir Proben jeder Charge 3 Monate lang auf.
Q: Verlangen Sie MOQ?
A: MOQ ist 1 Beutel, geht immer 25 kg. Die Transportkosten sind höher als die von 1MT.
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