Der Unterschied zwischen Siliziumnitrid-Keramik und Siliziumkarbid-Keramik

Siliziumnitrid-Keramik:

Leistung: Anorganisches Material, das beim Sintern nicht schrumpft, einen kleinen Wärmeausdehnungskoeffizienten hat und extrem beständig gegen hohe Temperaturen ist, und seine Festigkeit kann bis zu einer hohen Temperatur von 1200 ° C aufrechterhalten werden, ohne zu fallen, ausgezeichnete Thermoschockstabilität und erstaunliche chemische Korrosion beständig und hält fast allen anorganischen Materialien stand. Säure und Natronlauge unter 30 % ist ein hochleistungsfähiges elektrisches Isoliermaterial.

Vorteile: Es hat eine gute Beständigkeit gegen Kälte- und Hitzeschocks. Es wird an der Luft auf über 1000°C erhitzt, dann schnell abgekühlt und wieder erhitzt. Es wird nicht kaputt gehen. Im Vergleich zu Aluminiumoxid ist die Wärmeübertragung nicht einfach.

Nachteile: Der Bruchzähigkeitskoeffizient ist niedrig und die mechanische Festigkeit in Keramik ist niedrig, und es ist leicht zu knacken und zu brechen.

Anwendung: Hochtemperaturlager, Gleitringdichtungen, Rohre und Ventile von elektromagnetischen Pumpen zum Fördern von geschmolzenem Aluminium usw.

 

Siliziumkarbid-Keramik:

Leistung: Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur, hochenergetische Biegefestigkeit, ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit

Korrosion, hohe Verschleißfestigkeit und niedriger Reibungskoeffizient, seine Hochtemperaturfestigkeit kann bis zu 1600°C aufrechterhalten werden, es ist das beste hochtemperaturfeste Material unter den Keramikmaterialien und seine Oxidationsbeständigkeit ist auch das beste unter allen Nichtoxidkeramiken .

Vorteile: Siliziumkarbid-Keramik hat eine ausgezeichnete Hochtemperatur-Kriechfestigkeit und hat Halbleitereigenschaften, und der Einbau einer kleinen Menge an Verunreinigungen verursacht

Es weist eine gute elektrische Leitfähigkeit auf und kann zu einem Spiegeleffekt verarbeitet werden.

Nachteile: Der Nachteil von Siliziumkarbid-Keramiken ist eine geringere Bruchzähigkeit, also eine höhere Sprödigkeit.

Anwendung: Weit verbreitet in der Auskleidung großer Hochöfen; Gleitringdichtungen, Werkzeuge zum Entfernen von Metallgraten usw.

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